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最佳化粗加工移除塊體材料速度更快以及更一致的刀具磨損。
Mastercam 套件的創新，快速的粗加工刀具路徑-最佳化中心除料，最佳化區域銑削，最佳畫殘料加工都是設計來快速消除大量材料很，採用我們的流線的動態銑削運動概念。
開始材料較大，積極削減其次是速度快，較小的削減，安全提供完整粗加工組成部分大大減少時間高達60％ 或更快。像我們的動態銑削刀具路徑，這些粗加工技術促進更長的刀具壽命。
精密銑削加工
強大的零件模型製造
Mastercam精簡的CAD引擎設計工作比以往任何時候更容易。讓您創建的幾何圖形是"即時的"，讓你迅速做出修改，直到 它正是你想要的。
一些Mastercam的的建模工具包括：
- 易於與完整的2D和3D幾何圖形建立包括線架構和曲面造型。
- 刪除修剪邊界和填補修整洞。
- 自動分模及模具製造線計算。
- 夾頭工具來幫助零件夾具之間位置關係。
- 關聯性尺寸更新既改變你的模型。
- 先進的分析工具，以幫助建模和編程。
- 實體造型是作為一個可選購的加載項。
- 內建的IGES格式轉檔器，Parasolid、SAT（ACIS實體）、AutoCAD（DXF、DWG Inventor™文件）SolidWorks（包括歷史樹狀紀錄）、Solid Edge、STEP、EPS、CADL、STL，更多。西門子的直接轉檔NX、CATIA、Pro / E，也可用。
- Mastercam直接添加插件把Mastercam啟動按鈕放在您的SolidWorks，Solid Edge的，或者AutoCAD的Inventor工具列。
CAD文件更改識別
Mastercam的檔案追踪和變更識別給你一個簡單的方法確定CAD編輯和修改您的刀具路徑。建立一個CAD文件與Mastercam的檢查表提醒您，當一個新的版本可用，便可同時確定刀具路徑在變更區域的更新。加工素材模型
一個精密加工素材模型提供了多種效益觀察驗證工作，因為，進行素材模型比較，輕鬆地選擇現有素材殘料加工。Mastercam給你建立準確的，全面的聯結，在任何時候可將素材模型放在加工過程中。你可以在該項目中引用該模型，或作其他用途，保存為幾何圖形。你甚至可以迅速匯入外來的CAD模型，使用素材模型，進一步提高了靈活性。
智慧型機械加工
作為世界上使用最廣泛的CAM軟件，MASTERCAM整合您整個工作過程，從開始到完成。這裡僅僅是幾個Mastercam提供的工具來幫助你進行你大部分的工作。擷取你的加工知識
Mastercam 提供強大完整的關聯性來捕捉您的工作和你的經驗基礎。無論你的程序多麼複雜，你可以修改任何元素的工作，並立即得到更新刀具路徑不需重新開始。您還可以建立一個資料庫包含最喜愛的加工策略。及選擇您所保存的任何操作，作為他們應用一個程式組成部分，有助於 Mastercam 適應他們的新模式。這是快速，簡便，生產，模組式編程。
上機床的信心指數
可靠的刀具路徑驗證
開始刀具材料切削之前了解你的結果是至關重要的。 Mastercam為您提供了幾種方法，以確保您的工件及廢料脫落機床正是你想要的。Mastercam的模擬器整合了實體切削驗證和的刀具路徑模擬為一套功能強大的分析工具和資訊簡化的界面。 Mastercam的模擬器讓您的工作和調整項目及顯示刀具的運動繼續在同一個視窗中打開。加工機床整機模擬
Mastercam 的機床模擬可顯示整個機床及工件動作，輕鬆地檢查和驗證刀具路徑，各軸運動，退刀，工作台移動，和任何其他元素，工件將如何與機器交互影響。這個重要的信息將帶給你的信心，你看到的是你會得到什麼。 完整的機器模擬提供了一個您的刀具路徑的實際觀點與您的設備互動2D刀具路徑
外型切削、 鑽孔、及挖槽
2D加工的範圍從非常簡單到非常複雜的。 Mastercam提供這些操作需要的 所有工具。要點包括：
- 基於特徵的加工（FBM），自動編寫實體模型的挖槽，輪廓，鑽孔的程序，包括新的螺 旋式切割與孔對應。
- 標準的挖槽形式包括鋸齒形，單向，真正的螺旋式螺旋式不變重疊，"變形的"挖槽，與開放式挖槽。
- 進刀方法的套件，包括垂直，螺旋，漸降，設定檔，中間，或自定義，包括擺線項目。
- 輪廓與挖槽殘料加工，使用較小的工具來自動清理出從先前操作留下的材料。
- 專業支持 ISCAR® 高效加工（HEM）刀具庫。
- 區域串連提供了一個快速與簡單的方法來調整您的2D高速加工區域。
- 在您的模型單擊並拖動加工起點上任何地方的能力。
- 自動化的鍵槽型，圓形，螺紋銑削。
- 可控制接觸面銑消除素材的使用一致的刀具載入。
- 多個操作的自動識別和預鑽孔自己的加工點。
- 自動鑽孔與埋頭孔深度計算。
新的刀具管理員提供了一個快速，高效的方式來組織並建立你的刀具 和刀具組件
基於特徵加工(FBM)使得更容易幫實體編程過程自動化。
刀具路徑聚焦：動態銑削
加工時間和刀具磨損是商家不斷關注的，Mastercam 動態銑削的目的就是為 了提高這校率而具有的一個強大的技術。動態銑削建力了一個不斷適應的刀具路徑再不過切的切削條件下，提供更順暢，更安全的運動。這個動作是在你的機器上更容易，並可以有效地利用全刃長，大大延長刀具壽命，省去多個深度切削。最佳化切削順序，專業化運動保持工具和其他元素結合比以往任何時候都更快地提供零件。3D刀具路徑
粗加工，精加工，與殘料粗精加工
迅速提供一個簡潔和精確的高效NC編程是必要的，以下僅是Mastercam 的3D主流部分加工技術：
- 切削多重曲面，實體模型和網格實體（STL數據）。
- 針對3D刀具軌跡細緻化提供了無與倫比的控制曲面切削，更提供卓越的精加工和最佳化的加工時間。
- 高速最佳化使用Mastercam 使用了新的素材模型來識別以及高效加工區域需要一個較小的刀具進行粗加工。
- 3D"投影"加工建立一個一致的，平滑的精加工遵循自然曲線，幾何。此外，3DHST更提供基於曲線，點，或NCI數據刀具路徑投影。
- 恆定扇型加工保持一致的傾斜且平坦的曲面光潔度都使用一致的3D的步進距離。
- 智慧化混合式精加工作為模型高度變化的斜率改變建立一個單一的刀具路徑切割方法。
- 等高Z軸殘料銑削（再加工）可識別加工區域和關鍵的深度，需要一個較小的刀具切割。
- 交線加工刀具沿著清理一個曲面交線難以到達的地區，您可以執行一個或多個經過精密加工。
- 自動粗加工臨界深度。
- 支持完整曲面檢查。
混合智慧化精加工結合了兩個高效切割在一個刀具路徑技術
3D刀具路徑細緻化提供了一個顯著優越的精加工。
刀具路徑特點：最佳化粗加工
專業的選購項目：
很多時候，一個額外的CAD或CAM工具，使特定工作更容易，更快，更有利可圖。Mastercam提供了一套專門附加選項，這些包括：
- 重點的5軸編程工具，適合切割複合渦輪葉片零件和缸蓋端口。
- 完整提供複雜的機器人加工編程。
- 過程中的探針檢查 易於安裝/驗證零件和切割工具，以及作為加工過程中的調整。
- 自動分離模具和型腔表面模型，包括草圖的角度分析和鑑定問題表面。
- 使用點數據建立曲面或STL數據反向工程設計和製造。
- 傳統的藍圖，基於CAD的先進的工具檢查。
- 自動化的電極的建立，其中包括尺寸和材料的資料庫定義。
系統需求
- 處理器：64 位元的 Intel 或 AMD 支持W/SSE2
- 作業系統：64 位元 Windows 7、8.1 或 10
- 記憶體：8GB 或以上
- 硬碟空間：20GB 空間
- 顯示：最低分辨率為 1920×1080 的顯示器，1GB 記憶體圖形顯示卡，支持 OpenGL3.2
